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ITER校正场线圈超导接头制造工艺顺利通过认证

浏览次数: 日期:2016-02-26

                                                      任睿/文/图

新年伊始,聚能公司ITER校正场线圈采购包(CC采购包)项目组首传捷报。127日,超导接头认证样件在ITER组织指定的SULTAN实验室顺利通过了电学性能测试。在12kA2.5T背场、1000次电磁循环之后,测得电阻值为2.3nΩ,满足合同(PA)规定的(2-5nΩ)要求。作为首个在SULTAN实验室完成认证测试并且达到要求的超导接头,标志着聚能公司负责研制的超导接头制造工艺正式通过ITER国际组织(IO)的认证。

超导接头是大型超导磁体以及相关馈线系统中的重要部件,其性能直接影响磁体的运行。为降低CC线圈超导接头整体热负荷,必须将接头内直流电阻控制在2-5 nΩ范围内,同时必须将接头内部超导缆的空隙率降低至25%±3%以内,以保证液氦通道的顺畅,防止超导缆工作环境温度的增加而导致电阻的增加。而由于CC接头的电流传输面尺寸是ITER所有超导接头中最小的,这就使得CC接头的直流电阻值最难以控制。

针对以上技术难点,自2012年聚能公司承接超导接头研制工作以来,在中科院等离子体物理研究所的支持和指导下,凭借东方超环(EAST)超导接头的研制经验,公司技术团队经反复试验和多次预研,采用了不同于其他磁体接头“拱手”型设计的“握手型”,并且在样品最底端增加U型盒,在样件横截面更为复杂的情况下,凭借精良的加工和装配工艺,保证了超导接头的尺寸要求。

同时,为摸索超导接头的锡焊工艺,公司技术团队先后开发了机械去镍挂锡工艺和反电镀去镍镀银工艺,其中反电镀去镍镀银工艺由于其去镍均匀以及能够精准控制去镍区域而被ITER其他磁体所借鉴。

测试报告

   精心研制

ITER专家现场见证

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